上海宇源機(jī)械有限公司,,成立于2008年,上海市高新技術(shù)企業(yè),,創(chuàng)新型中小企業(yè),、科技型中小企業(yè)、專精特新中小企業(yè),,致力于火電,、礦山、冶金,、化工等行業(yè)散裝物料環(huán)保處理系統(tǒng)的新技術(shù),、新產(chǎn)品的開發(fā)與推廣,擁有近2萬平方米的重工業(yè)制造車間,,具有數(shù)控車,、鉆、銑,、刨等機(jī)加工能力,,數(shù)控激光、等離子等先進(jìn)的切割下料裝備和成套組裝生產(chǎn)及噴涂線,,具有年消耗鋼材5000噸的加工制造能力,。
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上海宇源機(jī)械有限公司,成立于2008年,,上海市高新技術(shù)企業(yè),,創(chuàng)新型中小企業(yè)、科技型中小企業(yè),、專精特新中小企業(yè),,致力于火電、礦山,、冶金,、化工等行業(yè)散裝物料環(huán)保處理系統(tǒng)的新技術(shù)、新產(chǎn)品的開發(fā)與推廣,,擁有近2萬平方米的重工業(yè)制造車間,,具有數(shù)控車、鉆,、銑,、刨等機(jī)加工能力,數(shù)控激光,、等離子等先進(jìn)的切割下料裝備和成套組裝生產(chǎn)及噴涂線,,具有年消耗鋼材5000噸的加工制造能力
目前我公司主要經(jīng)營的產(chǎn)品有:
(一)卸給料技術(shù)系列主要產(chǎn)品:
1.1、容積式防卡環(huán)保給料機(jī)是由我公司根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況,,并結(jié)合現(xiàn)場總體施工情況而研制的,,替代原火車煤卸煤裝置如葉輪給煤機(jī),、活化給煤機(jī)的專業(yè)系統(tǒng)性產(chǎn)品;經(jīng)實(shí)踐證明該系統(tǒng)設(shè)備具有結(jié)構(gòu)新穎牢固,,運(yùn)行平穩(wěn),,噪音低,防堵,,防卡等特點(diǎn),。
1.2、新型雙(單)側(cè)旋轉(zhuǎn)卸料機(jī)是全封閉縫隙式煤溝中不可缺少的主要設(shè)備,,它可沿煤溝縱向軌道行走或停在一處,,把物料定量、均勻,、連續(xù)地?fù)艿捷斆浩?,其在使用兩個(gè)卸料臂的情況下可突破常規(guī)六卸料臂設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)設(shè)備沿軌道的快速調(diào)車,,非常有利于不同煤質(zhì)的調(diào)配,。
1.3、重型帶/板給料機(jī),,廣泛應(yīng)用在采礦,、冶金、建材和煤炭等行業(yè),,主要用于具有一定倉壓的料倉和漏斗下面,,將各種大容量重物料短距離均勻連續(xù)的輸送,對(duì)細(xì)物料的粒度變化,,溫度,,粘度,冰霜,,雨雪的影響或者結(jié)冰的物料都有較大的適應(yīng)性,。該設(shè)備給料機(jī)構(gòu)設(shè)變頻調(diào)速,可根據(jù)現(xiàn)場工況需求調(diào)整給料量,,其具有負(fù)載大,、耗能小,且運(yùn)行安全穩(wěn)定性高的特點(diǎn),。
1.4,、固定中心給料機(jī),主要應(yīng)用于圓形料倉下各種散裝物料的給料,,是由我公司根據(jù)現(xiàn)場原有設(shè)備堵料缺陷,,并結(jié)合國內(nèi)各大現(xiàn)場工況而研制的替代原給料設(shè)備的專業(yè)系統(tǒng)性產(chǎn)品,;該設(shè)備整體安裝在原煤倉下部,,其卸料臂置于原煤倉內(nèi)部,,通過傳動(dòng)底盤內(nèi)的驅(qū)動(dòng)裝置,將動(dòng)力傳至卸料臂,,卸料臂做圓周轉(zhuǎn)動(dòng),,使物料持續(xù)向卸料口運(yùn)動(dòng)并卸出。經(jīng)實(shí)踐證明該系統(tǒng)設(shè)備具有結(jié)構(gòu)新穎牢固,,出力大,、可有效防止料倉堵料蓬料,密封環(huán)保,、可調(diào)節(jié)出力等特點(diǎn),。
(二)篩分除雜技術(shù)系列主要產(chǎn)品:
2.1、旋轉(zhuǎn)鉤齒除雜物機(jī):【專利號(hào):200720016146.0】,,該技術(shù)已廣泛應(yīng)用于散料輸送領(lǐng)域除雜設(shè)備,,該設(shè)備能有效除出散料中的塊狀雜物、軟性雜物,;其具有自動(dòng)分離,、清掃、排出雜物,;鉤齒分離裝置和柔性緩沖支座能有效解決卡堵問題,。
2.2、拋物線型滾軸式(分級(jí))篩分機(jī):【專利號(hào):ZL201120411619.3】,,采用拋物線線條和全新安裝方式,,能夠徹底根治輸煤系統(tǒng)中大塊卡堵滾軸的問題,并能有效防止纖維性雜物纏繞篩軸,,最大限度地保證滾軸篩的安全穩(wěn)定運(yùn)行,。
2.3、滾軸式細(xì)粒度篩分機(jī),,采用不同于常規(guī)的篩齒交叉形成類“搓手狀”動(dòng)篩孔形式,,實(shí)現(xiàn)篩片自清理,同時(shí)一體化篩軸加工工藝配合特制清掃器,,可實(shí)現(xiàn)細(xì)粒度篩分情況下的不粘,、不堵,高篩分效率下的穩(wěn)定運(yùn)行,。
2.4,、篩篦一體機(jī):超大出力滾軸式篩篦一體機(jī)設(shè)備,能夠完全取代汽車卸煤篦裝置,,用于保證物料穩(wěn)定輸送和改善工人作業(yè)環(huán)境的工作,,能夠有效防卡堵,減少工人清理篦面大塊的勞動(dòng)強(qiáng)度,,尤其可以用于汽車卸煤系統(tǒng)初級(jí)篩分與輸送,。
(三)環(huán)保除塵技術(shù)系列主要產(chǎn)品:
3.1,、帶式輸送機(jī)清洗(濕/干式)抑塵裝置:適用于輸送機(jī)回程皮帶的清洗工作。本產(chǎn)品能有效清除膠帶表面的粘附物,,并具有延長輸送機(jī)托輥的使用壽命,、避免揚(yáng)塵、改善環(huán)境,、節(jié)省物力和人力資源等,。
3.2、車廂清掃機(jī)器人適用于干散貨物料運(yùn)輸?shù)幕疖囓噹麣堄辔锪系那鍜?,?yīng)用了伺服控制,、激光傳感、多回轉(zhuǎn)軸承等技術(shù),,作業(yè)區(qū)域覆蓋整個(gè)車廂內(nèi)壁,,可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)識(shí)別,自動(dòng)行走,,自動(dòng)清掃,、自動(dòng)卸料等,全程自動(dòng)化控制,,清掃效率1節(jié)每分鐘,,可替代10-15名一線清掃作業(yè)人員,較大程度的解放了現(xiàn)場勞動(dòng)力,。
3.3,、工業(yè)廠房負(fù)壓清掃系統(tǒng):利用羅茨/氣環(huán)真空泵建立負(fù)壓真空站,通過布置多個(gè)清掃站進(jìn)行負(fù)壓清掃,,每個(gè)清掃站包含布袋粉塵分離裝置,、手動(dòng)盤管裝置、手持式萬向吸頭,。多個(gè)清掃站采用負(fù)壓管道與真空站連接實(shí)現(xiàn)工業(yè)廠房負(fù)壓清掃系統(tǒng)化,。是公認(rèn)的最有效、最環(huán)保的清掃方式,。
(四)轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)技術(shù)系列主要產(chǎn)品:
4.1,、轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)微負(fù)壓密封導(dǎo)料除塵裝置可以實(shí)現(xiàn)物料轉(zhuǎn)運(yùn)過程的粉塵自抑自控,完美解決揚(yáng)塵等問題,,改善現(xiàn)場運(yùn)行,、作業(yè)環(huán)境。設(shè)備配置有擴(kuò)容室,、循環(huán)降塵室,、微動(dòng)力除塵器、多道阻尼擋塵簾及楔形防溢裙板等,,能夠有效保證密封性,,并且使含塵氣體在導(dǎo)料槽內(nèi)循環(huán),,逐級(jí)阻隔,使導(dǎo)料槽內(nèi)壓力逐漸被釋放,;在出口設(shè)置微動(dòng)力除塵器,將出口處僅剩的粉塵除去,,最終達(dá)到泄壓降塵目的,。
4.2、防粘堵流線型落料管,,采用DEM(離散元)仿真技術(shù),,能夠準(zhǔn)確確定物料的落點(diǎn)、速度,、質(zhì)量等參數(shù),,通過這些參數(shù)在曲線落料管的設(shè)計(jì)中,規(guī)避了堵料,、大量揚(yáng)塵,、跑偏等弊端。
4.3,、比例分流裝置是依靠兩個(gè)可切換擋板的來回動(dòng)作,,實(shí)現(xiàn)料流成一定比例分別進(jìn)入到兩個(gè)輸送系統(tǒng)中,擋板依靠電液(動(dòng))推桿,、絲桿升降機(jī)進(jìn)行切換動(dòng)作,;是輸送系統(tǒng)中切換與分流的必要裝置;產(chǎn)品內(nèi)部通道流暢,,密封性能好,,不易發(fā)生堵塞,適應(yīng)多種物料,,可根據(jù)工作需要進(jìn)行合理導(dǎo)向分流,,是一種靈活有效的分流裝置。
我們承諾:
我們的營銷人員將通過與您的前期溝通,,了解您的需求和所要解決的問題,。
我們的工程技術(shù)人員將根據(jù)您的需求和現(xiàn)場實(shí)際為您量身定制一套完整可靠的技術(shù)方案。
我們的售后服務(wù)人員將隨時(shí)接聽您的電話,,定期回訪設(shè)備使用情況,,及時(shí)解決您要解決的問題,為您提供熱情周到的售后服務(wù),。
歡迎各屆客戶蒞臨指導(dǎo)調(diào)研,!
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